Produtos
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Linha de extrusão de tubos/tubos de precisão de pequeno diâmetro
A máquina extrusora de tubo de precisão da série SXG é um tipo de equipamento especialmente projetado e fabricado pelo BAOD EXTRUSION Institute para a produção de todos os tipos de tubos precisos de pequeno calibre (tubos médicos, PA/TPV/PPA/PPS/TPEE/PUR tubos automotivos precisos/ mangueiras, tubos pneumáticos, tubos transportadores de líquidos de alta pressão, tubos compostos multicamadas, bebidas embaladas ou tubos de sucção de limpeza, cabos ópticos de comunicação precisos, tubos detonadores militares, etc.).
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Linha de extrusão de tubo/mangueira PA multicamada lisa/ondulada
O desenvolvimento da tecnologia de coextrusão multicamadas, as propriedades físicas do tubo e o controle de custos têm grande espaço de desenvolvimento, como desempenho de proteção ambiental de tubos automotivos multicamadas, desempenho de resistência a alta pressão de mangueira trançada multicamadas, desempenho de lubrificação da parede do revestimento, etc. anos, a mangueira / tubo composto multicamadas PA do sistema de combustível automotivo é amplamente utilizada internacionalmente no sistema de óleo combustível de automóveis, que apresenta um tipo de produtos de linha portáteis, de alto desempenho e de proteção ambiental.
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Linha de extrusão de tubos médicos de precisão
A linha de extrusão de tubo médico é usada para produzir vários tipos de cateter médico de especificação, como cateter de angiografia, tubos multi-lúmen, tubo de hemodiálise, tubo de infusão, cateter uretral, cateter venoso central, tubo de anestesia peridural, tubo capilar, tubo estomacal, tubo poroso etc. Cobre quase todos os tipos de polímeros, incluindo a maior quantidade de PVC macio.
A particularidade da aplicação médica exige que os equipamentos de extrusão tenham as características básicas de “controle preciso de tamanho e alta eficiência”.
A linha de extrusão de tubos médicos é um dos produtos da linha de extrusão de tubos de precisão da série “SXG”, que é o principal produto de maquinário da BAOD EXTRUSION. Em virtude do "controle preciso da calibração de vácuo fraco" e da tecnologia de formação de "extrusão volumétrica de alta pressão", a linha de extrusão de tubos médicos da BAOD apresenta incrível velocidade de extrusão (máx. 180m/min), estabilidade de extrusão incomum e alta precisão de controle do tamanho do tubo (CPK valor≥1,67).
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Linha de extrusão de tubo médico de PVC de alta velocidade
O material SPVC é a maior quantidade de uso e o material mais amplamente utilizado na indústria de tubos médicos, como tubo de infusão de PVC, tubo de diálise, intubação de gás, tubo de máscara de oxigênio com o qual estamos familiarizados, etc.
O primeiro conjunto de linha de produção de extrusão de tubo médico SPVC da KINGSWEL MACHINERY BAODIE Company remonta à década de 1990, até agora tem quase 20 anos de acumulação de pesquisa e desenvolvimento, bem como experiência em depuração de tecnologia de extrusão de poliéster médico SPVC. Melhoramos constantemente o processo de extrusão de tubos médicos de precisão SPVC (estrutura do parafuso, estrutura da matriz, método de formação de vácuo e precisão de controle, bem como a precisão da velocidade de transporte), fazemos com que a estabilidade da velocidade de moldagem e o tamanho do controle de precisão do tubo continuem mais alto. Agora, a linha de extrusão de tubos médicos SPVC de alta velocidade da série “SXG-T” de terceira geração pode alcançar uma produção estável com velocidade surpreendente de 180 m/minutos, sob a condição de atender à volatilidade do tamanho do tubo (valor CPK≥1,4).
Tendo em vista o problema generalizado de limitação do comprimento da oficina em salas de limpeza médica, desenvolvemos o tanque de segundo estágio com “resfriamento de enrolamento síncrono”, ele pode realizar um efeito de super resfriamento em tanques curtos e a precisão do tubo está fora de questão. Isso pode ajudar os clientes a obter um aumento múltiplo de capacidade sem alterar a planta existente.
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Linha de extrusão de tubos de precisão PA (Nylon)
Devido à sua excelente resistência contra flexão, fadiga, estiramento, corrosão química e gasolina, óleo diesel, óleo lubrificante, bem como parede interna lisa, o tubo PA (nylon) tem sido amplamente aplicado em sistemas de óleo combustível automotivo, sistema de freio, transporte de meio especial e outras áreas, com alto valor adicional de produto e perspectiva de mercado ideal. Os materiais existentes para tubulações automotivas são PA11, PA12, PA6, PA66, PA612, etc.
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Linha de extrusão de mangueira composta de tricô TPV
A mangueira composta de tricô TPV é um produto de encaixe de tubo composto de TPV interno, camada de malha intermediária e TPV externo. Ele é usado como componente de tubulação do conjunto de resfriamento de baterias de veículos de energia nova.
O tubo composto de tricô TPV não é apenas forte e flexível, mas também possui excelente estética e vedação durante a vida útil das peças, além de manter um alto nível de desempenho.
O TPV possui fácil processamento e flexibilidade de design, o que ajuda a reduzir o custo de uma série de aplicações.
Em comparação com outros materiais poliméricos, como borracha termofixa (TSR) ou borracha de monômero de etileno propileno dieno (EPDM), o TPV oferece potenciais vantagens de desenvolvimento sustentável, como peso mais leve e fabricação e reciclagem mais sustentáveis.
(O fornecedor da matéria prima é: Santoprene – Vulcanizado Termoplástico TPV)
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Linha de extrusão de tubo corrugado de parede única de alta velocidade PA/PE/PP/PVC
Diferentes extrusoras e máquinas formadoras serão escolhidas para diferentes materiais: PA, PE, PP, UPVC, etc. O tubo é usado principalmente para proteção de cabos elétricos ou fios, tubo de drenagem de máquina de lavar, tubo em coletor de pó, indústria automobilística, indústria de lâmpadas e tubo de exaustão de ar, etc.
Máquina formadora de tubo corrugado de alta velocidade de parede única padrão: pode produzir tubo corrugado de parede única de dois diâmetros ou três diâmetros nos mesmos blocos de molde, o que reduz o custo dos moldes e reduz o tempo de troca dos blocos de molde, aumentando a eficiência.
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Linha de extrusão de tubo de precisão PU (poliuretano)
O tubo PU (poliuretano) apresenta excelente desempenho de resistência contra alta pressão, vibração, corrosão, flexão e intempéries, além disso, com as propriedades de conveniente e flexível, este tipo de tubo é amplamente aplicado em tubos de pressão de ar, componentes pneumáticos, transporte de líquidos tubo e tubo de proteção etc.
A particularidade da aplicação do tubo PU exige que o equipamento de extrusão tenha as características básicas de “controle preciso de tamanho e alta eficiência”.
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Linha de extrusão de tubo plástico de flúor de precisão
O plástico de flúor é um polímero de parafina em que parte ou todo o hidrogênio é substituído por flúor, eles têm politetrafluoroetileno (PTFE) (sem processamento de extrusão), copolímero de flúor total (etileno propileno) (FEP), resina poli alcóxi de flúor completo (PFA), politrifluorocloroetileno (PCTFF), copolímero de fluoreto de etileno e cloreto de vinila (ECTFE), copolímero de fluoreto de etileno (ETFE), poli(fluoreto de vinilideno) (PVDF) e cloreto de polivinila (PVF).
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Linha de extrusão de tubos de precisão LDPE, HDPE e PP
A aplicação desta linha de extrusão é produzir cabeçotes de pulverização de cosméticos e produtos de limpeza, tubo de palha, tubo de filtro poroso, recarga de caneta esferográfica, etc. Diferentes faixas de diâmetro e dureza do tubo podem ser personalizadas alterando as combinações de downstream equipamento.
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Linha de extrusão de tubo central de silicone HDPE (micro duto)
O tubo com núcleo de silicone HDPE, ou tubo de silicone, é um tipo de novo tubo composto com lubrificante sólido de sílica gel dentro do tubo, cujo material principal é HDPE. O tubo é amplamente utilizado para sistemas de cabos de comunicação.
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Linha de extrusão de filamentos para impressora 3D (resfriamento de ar)
O processo de extrusão de material PEEK é relativamente complexo, com altos requisitos para extrusora e processo de moldagem, temperatura do processo de extrusão 320-390 ℃. A forma de transmissão da extrusora, o parafuso cilíndrico e o material do molde, a forma de controle de temperatura, o modo de resfriamento e ajuste devem levar totalmente em consideração a particularidade do processamento de extrusão do material PEEK.